眾所周知，我國(guó)有碳化硅冶煉企業(yè)200多家，年生產(chǎn)能力220多萬(wàn)噸(其中：綠碳化硅塊120多萬(wàn)噸，黑碳化硅塊約100萬(wàn)噸)。冶煉變壓器功率大多為6300~12500kVA，最大冶煉變壓器為32000kVA。加工制砂、微粉生產(chǎn)企業(yè)300多家，年生產(chǎn)能力200多萬(wàn)噸。2012年，我國(guó)碳化硅產(chǎn)能利用率不足45%。約三分之一的冶煉企業(yè)有加工制砂微粉生產(chǎn)線。碳化硅加工制砂微粉生產(chǎn)企業(yè)主要分布在河南、山東、江蘇、吉林、黑龍江等省。

　　我國(guó)碳化硅冶煉生產(chǎn)工藝、技術(shù)裝備和單噸能耗達(dá)到世界領(lǐng)先水平。黑、綠碳化硅原塊的質(zhì)量水平也屬世界級(jí)。我國(guó)碳化硅與世界先進(jìn)水平的差距主要集中在四個(gè)方面：一是在生產(chǎn)過(guò)程中很少使用大型機(jī)械設(shè)備，很多工序依靠人力完成，人均碳化硅產(chǎn)量較低;二是在碳化硅深加工產(chǎn)品上，對(duì)粒度砂和微粉產(chǎn)品的質(zhì)量管理不夠精細(xì)，產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性不夠;三是某些尖端產(chǎn)品的性能指標(biāo)與發(fā)達(dá)國(guó)家同類產(chǎn)品相比有一定差距;四是冶煉過(guò)程中一氧化碳直接排放。國(guó)外主要企業(yè)基本實(shí)現(xiàn)了封閉冶煉，而我國(guó)碳化硅冶煉幾乎全部是開放式冶煉，一氧化碳全部直排。2012年，我國(guó)企業(yè)開發(fā)出了封閉冶煉技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了一氧化碳全部回收，但是距離全行業(yè)普及還有很長(zhǎng)的路要走。

　　根據(jù)中國(guó)機(jī)床工業(yè)協(xié)會(huì)磨料磨具專委會(huì)碳化硅專家委員會(huì)的數(shù)據(jù)，截至2012年底，全球碳化硅產(chǎn)能達(dá)260萬(wàn)噸以上，產(chǎn)能達(dá)到1萬(wàn)噸以上的國(guó)家有13個(gè)，占全球總產(chǎn)能的98%。其中中國(guó)碳化硅產(chǎn)能達(dá)到220萬(wàn)噸，占全球總產(chǎn)能的84%。

　　我們山東金蒙新材料股份有限公司-已連續(xù)兩年成為綠碳化硅行業(yè)前十強(qiáng)，生產(chǎn)的泡沫陶瓷專用碳化硅占有全國(guó)80%的銷售份額，電池負(fù)極材料碳化硅、不粘鍋涂料碳化硅，也是獲得國(guó)家多項(xiàng)專利，擁有12年的生產(chǎn)研發(fā)經(jīng)驗(yàn)，產(chǎn)品品質(zhì)及質(zhì)量服務(wù)，值得您的信賴。