特種陶瓷材料性能由兩種因素決定。首先物質(zhì)結(jié)構(gòu)，主要化學鍵性質(zhì)晶體結(jié)構(gòu)。它們決定陶瓷材料性能，如耐高溫性、半導體性及絕緣性等。其次顯微組織，包括分布、晶粒大小、形狀、氣孔大小分布、雜質(zhì)、缺陷等。普通陶瓷用粘土、長石、石英為原料，經(jīng)配制、燒結(jié)制成。這類陶瓷質(zhì)地堅硬、不會氧化生銹、耐腐蝕、不導電、能耐一定高溫、加工成型性好、成本低，但強度較低。一般最高使用溫度不超過1200攝氏度，這類陶瓷產(chǎn)量大，種類多，廣泛用于電氣、化工等行業(yè)。

碳化硅陶瓷用碳化硅粉，用粉末冶金法經(jīng)反應燒結(jié)或熱壓燒結(jié)工藝制成。碳化硅陶瓷最大特點高溫強度大、熱穩(wěn)定性好、耐磨抗蠕變性好。適用于澆注金屬用喉嘴、熱電偶套管、燃氣輪機葉片、軸承等零件。同時由于它熱傳導能力高，還適用于高溫條件下熱交換器材料，也可用于制作各種泵密封圈。

氮化硅陶瓷原料豐富、加工性好，可以用低成本生產(chǎn)出各種尺寸精確部件，特別形狀復雜部件，成品率比其他陶瓷材料高。氮化硅陶瓷抗溫度急變性好，硬度高，其硬度僅次于金剛石、氮化硼等物質(zhì)，用氮化硅陶瓷材料制造發(fā)動機，由于工作溫度提高到1370攝氏度，發(fā)動機效率可提高30%.同時由于溫度提高，可使燃料充分燃燒，排出廢氣污染成分大幅度下降，不僅降低能耗，并且減少了環(huán)境污染。

其它一些特種陶瓷材料，種類還非常繁多，它們各有特色，可制成各種功能元件。氧化鋰陶瓷為高溫材料，滑石陶瓷為高頻絕緣材料，氧化釷陶瓷為介電材料，鈦酸鋇陶瓷為光電材料，硼化物、氮化物、硅化物等金屬陶瓷為超高溫材料。鐵氧體陶瓷為永久磁鐵、記憶磁鐵、磁頭等材料，稀土鈷瓷為存貯器材料，半導體瓷為亞敏元件、太陽電池等材料等。